Desde la eliminación de rebabas hasta el pulido de superficies, desde la adaptación de múltiples materiales hasta la compatibilidad total del equipo, Nice Top Convoluted Wheel se ha convertido en una opción confiable para el proceso final de procesamiento de metales.

En la producción industrial, la estabilidad , , la precisión y la rentabilidad no son negociables. Diseñada para uso industrial, Nice Top Convoluted Wheel supera los obstáculos de compatibilidad y supera pruebas extremas con gran éxito. ¿Se pregunta sobre su rendimiento en entornos industriales y especificaciones técnicas? ¡Todas las respuestas están aquí!

¡El paso final de rectificado en el procesamiento de metales determina directamente la precisión y apariencia del producto! Como consumible de grado industrial, Convoluted Wheel se especializa en desbarbado y pulido de metales. Pero, ¿puede resistir los desafíos de la producción en masa y resolver los problemas del mecanizado en la etapa final? ¡Aquí encontrará todas las respuestas sobre sus escenarios de aplicación y parámetros técnicos básicos!

A . Ámbito de uso en escenarios industriales: ¿Se adapta con precisión a sus necesidades de procesamiento de metales?

Pregunta 1: ¿Qué materiales metálicos puede manejar Convolute Wheel? ¿Son aplicables los revestimientos de superficies de acero inoxidable, aleaciones de aluminio, carburo de tungsteno, etc.?

Respuesta: ¡Compatible con todos los materiales metálicos! Ya sean las rebabas rebeldes del acero inoxidable, las superficies que se rayan fácilmente de las aleaciones de aluminio o los metales industriales comunes como el acero al carbono, las aleaciones de cobre, las aleaciones de titanio, etc., se pueden adaptar con precisión sin defectos de procesamiento causados ​​por una falta de coincidencia de materiales.

Pregunta 2: ¿Qué escenarios de procesamiento industrial puede manejar? ¿Se pueden cubrir todas las piezas estampadas, fundidas y mecanizadas?

Respuesta: ¡Adaptación completa del procesamiento de escenas! Desde rebabas de borde en piezas estampadas, rebabas de puerta en piezas fundidas, rebabas de rosca en piezas mecanizadas, tratamiento de marcas de cuchillo en piezas CNC, hasta pulido de superficies y abrillantado de productos finales, todos los procesos de rectificado final del procesamiento de metales son competentes.

Pregunta 3: ¿Se pueden utilizar directamente en combinación los equipos de rectificado existentes (como máquinas de cinta lijadora, amoladoras angulares y líneas de rectificado automáticas)?

Respuesta: No es necesario realizar modificaciones, ¡adapte directamente! Convoluted Wheel admite las especificaciones de instalación de los principales equipos de rectificado industrial, ya sean amoladoras angulares operadas manualmente o unidades de rectificado de líneas de producción automatizadas, se pueden reemplazar e instalar rápidamente sin ajustar los parámetros del equipo.

Pregunta 4: ¿Se pueden adaptar de manera flexible tanto el procesamiento personalizado a pequeña escala como la producción a gran escala?

Respuesta: ¡Equilibrando flexibilidad y eficiencia! Las piezas personalizadas en lotes pequeños se pueden emparejar manualmente para un procesamiento preciso de bordes y esquinas complejos; Durante la producción a gran escala, puede funcionar sincrónicamente con la línea de molienda automatizada, adaptándose a un ritmo de procesamiento de 200-1500 piezas/hora, sin ralentizar el proceso de producción.

B . Parámetros técnicos básicos: como consumible, ¿es potente y rentable?

Pregunta 1: ¿Puede el desbarbado ser exhaustivo? ¿Habrá rebabas residuales en los bordes y esquinas que afecten la precisión del ensamblaje del producto?

Respuesta: ¡Limpiar rebabas sin dejar residuos! La rueda contorneada adopta una estructura de rectificado de bobinado tridimensional, con fuerza de corte concentrada y uniforme, que puede penetrar en posiciones ocultas como esquinas, espacios y roscas de piezas. La tasa de eliminación de rebabas alcanza el 99,5%, cumpliendo plenamente con los requisitos de precisión del ensamblaje de precisión.

Pregunta 2: ¿Puede el efecto de pulido cumplir con el estándar? ¿Puede lograr una rugosidad superficial de grado industrial con acabado espejo o mate?

Respuesta: ¡Control preciso de la precisión de la superficie! Según los requisitos de procesamiento, se pueden seleccionar diferentes modelos de tamaño de partículas, que pueden controlar el valor Ra de rugosidad de la superficie del metal entre 0,2 y 1,6 μm. Ya sea el efecto espejo de alto brillo de los productos finales o la superficie mate antideslizante de los componentes, se puede lograr con precisión.

Pregunta 3: Como consumible, ¿cuál es su vida útil? ¿El reemplazo frecuente aumentará los costos de producción?

Respuesta: ¡ Resistente al desgaste, duradero y rentable! Al adoptar un sustrato de rectificado de alta resistencia y una tecnología de unión resistente al desgaste, la vida útil de una sola muela es un 40% más larga que la de las muelas abrasivas comunes. Para el procesamiento de metales convencional, una sola rueda puede manejar entre 800 y 1200 productos, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y los costos de consumibles.

Pregunta 4: ¿Habrá calor y deformación durante el rectificado a alta velocidad? ¿Afecta la precisión dimensional de las piezas metálicas?

Respuesta: ¡Molienda a baja temperatura sin deformación! El diseño exclusivo de la estructura de disipación de calor, con una temperatura de la superficie controlada por debajo de 60 ℃ durante el rectificado, no causará deformación térmica de las piezas de trabajo metálicas, al tiempo que evita la adhesión de polvo durante el rectificado, lo que garantiza un error de precisión dimensional de las piezas de trabajo ≤ ± 0,01 mm.

Pregunta 5: ¿Es complicada la operación de sustitución? ¿Necesita técnicos profesionales o los trabajadores comunes y corrientes pueden simplemente comenzar?

Respuesta: ¡Reemplazo rápido en 1 minuto! Al adoptar un diseño de interfaz estandarizado, los trabajadores comunes pueden completar manualmente el desmontaje y la instalación sin capacitación profesional, y el proceso de reemplazo no afecta el ritmo de la línea de producción, lo que reduce aún más los costos laborales.

Desde la eliminación de rebabas hasta el pulido de superficies, desde la adaptación de múltiples materiales hasta la compatibilidad total del equipo, Convoluted Wheel se ha convertido en una opción confiable para el proceso final de procesamiento de metales con resistencia de grado industrial. No solo resuelve el problema del mecanizado de precisión, sino que también controla el costo de los consumibles a través de un diseño de larga duración, equilibrando perfectamente el 'efecto' y la 'rentabilidad'.

Rectificado de precisión, futuro inteligente.

Alex