Vistas:10 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-05-31 Origen:Sitio
En los campos del mecanizado y la fabricación, lidiar con rebabas es un desafío común.Es bien sabido que las rebabas pueden afectar negativamente el ensamblaje, el uso y la apariencia de las piezas, y también pueden representar amenazas graves para el rendimiento y la seguridad del producto.Por tanto, el proceso de desbarbado es un paso esencial para garantizar la calidad del producto.Este artículo profundiza en la clasificación de las rebabas, los métodos de eliminación y la aplicación profesional de los productos no tejidos en el desbarbado.
Las rebabas generalmente se clasifican en tres tipos según su tamaño: rebabas grandes de más de 0,1 mm, rebabas medianas de entre 0,1 mm y 0,05 mm y micro rebabas de menos de 0,05 mm.Las rebabas grandes son visibles a simple vista, mientras que las rebabas medianas y micro se pueden detectar al tacto o utilizando un hilo de algodón.
Rebabas grandes (>0,1 mm): Estas rebabas son fácilmente visibles.
Rebabas medianas (0,1 mm a 0,05 mm): no son fácilmente visibles, pero se pueden sentir al tacto.
Micro rebabas (<0,05 mm): se pueden detectar observando las fibras que quedan en la pieza al limpiarla con un hilo de algodón.
La clave para la eliminación de rebabas es evitar alterar la precisión dimensional, la forma o la precisión posicional de la pieza de trabajo.Un método o producto de desbarbado inadecuado puede crear nuevas rebabas o incluso dañar la pieza de trabajo.
Existen varios métodos de desbarbado, incluido el desbarbado mecánico, el desbarbado electroquímico, el desbarbado térmico, el desbarbado abrasivo magnético, el desbarbado ultrasónico, el desbarbado por chorro y el desbarbado por láser.Entre estos, el método elegido debe proporcionar una calidad de procesamiento estable, alta eficiencia de producción, conveniencia y daño mínimo a la pieza de trabajo.En comparación con otros métodos, ruedas abrasivas no tejidas destacan por su eficiencia, seguridad y atractivo estético.
La naturaleza elástica y autoafilante de las ruedas abrasivas de nailon garantiza que no haya rebabas secundarias, manteniendo la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.Las rebabas medianas o pequeñas se pueden tratar eficazmente con las ruedas de pulido no tejidas Pengyu.
Sin rebabas secundarias: A diferencia de las herramientas tradicionales, como las muelas abrasivas y las bandas abrasivas, las muelas de pulido no tejidas no crean nuevas rebabas después del desbarbado.
Mantener la forma de la pieza de trabajo: Las ruedas de pulido no tejidas pueden eliminar las rebabas conservando la forma y las dimensiones originales de la pieza de trabajo.
Flexibilidad y Elasticidad: Estas ruedas se adaptan a superficies de piezas de trabajo complejas, incluidas áreas empotradas.
Seguridad: Adecuado tanto para ambientes aceitosos como acuosos, con cierta resistencia a ácidos y álcalis.
Ruedas convolutas EXL y EXL Pro
Su flexibilidad ayuda a eliminar imperfecciones de la superficie y al mismo tiempo son resistentes al desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de las ruedas.Estos productos de alta calidad y alto rendimiento mejoran las condiciones de la superficie de manera eficiente sin alterar la forma de la pieza de trabajo, ofreciendo velocidades de desbarbado entre un 30% y un 50% más rápidas que los productos tradicionales.
Ruedas convolutas de desbarbado ligero
Ideal para eliminar rebabas finas y proporcionar un acabado de alto brillo.Su buena conformidad los hace adecuados para desbarbado ligero, pulido y acabado fino, manteniendo tolerancias críticas y al mismo tiempo ofreciendo un pulido refinado.
Ruedas unificadas Deburr & Finish Pro
Versátiles para acabado, mezclado y desbarbado, estos productos destacan en aplicaciones de rectificado robótico automatizado debido a su adaptabilidad y durabilidad, lo que permite un pulido y desbarbado eficientes sin alterar la superficie de la pieza de trabajo.
La eficacia del desbarbado depende de varios factores que conviene considerar de forma exhaustiva:
Velocidad de las herramientas o piezas de trabajo de rectificado: elija la velocidad adecuada según los requisitos del material, el abrasivo y el proceso en consulta con un ingeniero.
Tamaño de grano de las ruedas de pulido no tejidas: seleccione el tamaño de grano según el tamaño de las rebabas y los requisitos de calidad de la superficie.Un grano demasiado fino puede no eliminar las rebabas de forma eficaz, mientras que un grano demasiado grueso puede dañar la superficie.
Según las aplicaciones actuales, las ruedas desbarbadoras son adecuadas para escenarios que requieren alta calidad de superficie, altas tasas de producción y control automatizado.
Con el avance tecnológico continuo, la aplicación de ruedas desbarbadoras no tejidas en la fabricación de piezas de alta gama se está generalizando cada vez más.Elegir el producto y método de desbarbado adecuados puede mejorar la apariencia y el rendimiento de los productos y, al mismo tiempo, garantizar su seguridad y confiabilidad.Si tiene más preguntas sobre aplicaciones de desbarbado o productos de rectificado industrial, contáctenos para obtener respuestas profesionales.
