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La rueda convoluta para desbarbado ofrece opciones de precios y pedidos asequibles y, al mismo tiempo, ofrece un rendimiento satisfactorio.Es adecuado para tareas de desbarbado de ligeras a moderadas, así como para fines de limpieza y acabado. | |||||||||
Rueda convoluta EXL 8S MED
Nice Top
Las herramientas abrasivas llamadas ruedas desbarbadoras están fabricadas expresamente para procesar vidrio, metales y compuestos rápidamente. Son excelentes para desbarbar, terminar y pulir, dejando superficies lisas y limpias gracias a su construcción densa y resistente. Para aplicaciones industriales, EXL desbarbado de ruedas convolutas son la mejor opción debido a su baja temperatura de trabajo, desgaste constante y compatibilidad con materiales sensibles al calor.
La estructura dura y densa de las ruedas desbarbadoras les permite realizar operaciones de procesamiento de alta carga. Los materiales no tejidos superiores ofrecen la dureza requerida, garantizando una dispersión uniforme del abrasivo y una exposición continua, aumentando así la vida útil de la rueda.
El vidrio, los compuestos y los metales se encuentran entre los materiales para procesar con ruedas desbarbadoras. Ofrecen una amplia gama de soluciones de aplicaciones industriales y se destacan en el desbarbado de piezas estampadas o cortadas con láser y en el acabado después del rectificado con cinta.
Las ruedas contorneadas de desbarbado EXL funcionan a una temperatura más baja, lo que reduce el daño o la deformación del material inducido por el calor. Al tiempo que minimizan la cantidad de presión aplicada a la pieza de trabajo, las características de desgaste homogéneas garantizan uniformidad y un excelente pulido de las superficies de la pieza de trabajo.
Las ruedas desbarbadoras están diseñadas pensando en la comodidad del operador, lo que reduce la fatiga durante operaciones prolongadas. La característica de funcionamiento suave reduce la vibración, lo que da como resultado resultados de tratamiento de superficies más finos y expertos.
Las muelas de fresado ofrecen opciones para abrasivos de carburo de silicio y óxido de aluminio según los requisitos de la aplicación. El óxido de aluminio es más adecuado para un procesamiento más exacto de piezas de trabajo debido a su vida útil prolongada y su alta velocidad de corte, mientras que el carburo de silicio funciona bien en aplicaciones de baja presión como preparación y acabado de pintura.
Las ruedas desbarbadoras EXL son una excelente opción para aplicaciones de desbarbado automatizadas y robóticas debido a su durabilidad y características de desgaste constante. Garantizan una excelente calidad de procesamiento al tiempo que aumentan la consistencia y eficiencia de la producción.
El uso de ruedas desbarbadoras siempre debe priorizar la seguridad. Para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo de las ruedas desbarbadoras, los operadores deben usar el equipo de protección personal adecuado, cumplir con las normas de seguridad y realizar inspecciones y mantenimiento de rutina.
Las herramientas abrasivas llamadas ruedas desbarbadoras están fabricadas expresamente para procesar vidrio, metales y compuestos rápidamente. Son excelentes para desbarbar, terminar y pulir, dejando superficies lisas y limpias gracias a su construcción densa y resistente. Para aplicaciones industriales, EXL desbarbado de ruedas convolutas son la mejor opción debido a su baja temperatura de trabajo, desgaste constante y compatibilidad con materiales sensibles al calor.
La estructura dura y densa de las ruedas desbarbadoras les permite realizar operaciones de procesamiento de alta carga. Los materiales no tejidos superiores ofrecen la dureza requerida, garantizando una dispersión uniforme del abrasivo y una exposición continua, aumentando así la vida útil de la rueda.
El vidrio, los compuestos y los metales se encuentran entre los materiales para procesar con ruedas desbarbadoras. Ofrecen una amplia gama de soluciones de aplicaciones industriales y se destacan en el desbarbado de piezas estampadas o cortadas con láser y en el acabado después del rectificado con cinta.
Las ruedas contorneadas de desbarbado EXL funcionan a una temperatura más baja, lo que reduce el daño o la deformación del material inducido por el calor. Al tiempo que minimizan la cantidad de presión aplicada a la pieza de trabajo, las características de desgaste homogéneas garantizan uniformidad y un excelente pulido de las superficies de la pieza de trabajo.
Las ruedas desbarbadoras están diseñadas pensando en la comodidad del operador, lo que reduce la fatiga durante operaciones prolongadas. La característica de funcionamiento suave reduce la vibración, lo que da como resultado resultados de tratamiento de superficies más finos y expertos.
Las muelas de fresado ofrecen opciones para abrasivos de carburo de silicio y óxido de aluminio según los requisitos de la aplicación. El óxido de aluminio es más adecuado para un procesamiento más exacto de piezas de trabajo debido a su vida útil prolongada y su alta velocidad de corte, mientras que el carburo de silicio funciona bien en aplicaciones de baja presión como preparación y acabado de pintura.
Las ruedas desbarbadoras EXL son una excelente opción para aplicaciones de desbarbado automatizadas y robóticas debido a su durabilidad y características de desgaste constante. Garantizan una excelente calidad de procesamiento al tiempo que aumentan la consistencia y eficiencia de la producción.
El uso de ruedas desbarbadoras siempre debe priorizar la seguridad. Para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo de las ruedas desbarbadoras, los operadores deben usar el equipo de protección personal adecuado, cumplir con las normas de seguridad y realizar inspecciones y mantenimiento de rutina.
A continuación se ofrecen algunas sugerencias y consejos para utilizar la rueda convoluta:
Seleccione la especificación y la granularidad adecuadas: seleccione la especificación y la granularidad de la rueda convoluta adecuadas según el material de la pieza de trabajo y el efecto de tratamiento de superficie deseado.El grano más grueso es adecuado para desbarbar y recortar rápidamente, mientras que el grano más fino es adecuado para pulido detallado y superficies que requieren un acabado superior.
Utilice el tipo de muela abrasiva correcta: elija el tipo de muela convoluta adecuada según las necesidades específicas de la aplicación.Los diferentes tipos de muelas convolutas tienen diferentes características de rectificado y rangos de aplicación, como dureza, suavidad y selección de materiales de rectificado.
Mantenga la presión de rectificado adecuada: cuando utilice la rueda convoluta, es importante mantener la presión de rectificado adecuada.Demasiada presión puede causar desgaste excesivo o acumulación excesiva de calor, mientras que muy poca presión puede no lograr el efecto de pulido deseado.
Controle la velocidad de molienda: Controlar la velocidad de molienda puede ayudar a lograr resultados de molienda consistentes.Las velocidades demasiado rápidas pueden provocar daños térmicos a la superficie o un pulido desigual, mientras que las velocidades demasiado lentas pueden provocar malos resultados de pulido.
Limpie y mantenga la muela con regularidad: limpiar y mantener la muela convoluta con regularidad puede prolongar su vida útil y mantener buenos resultados de rectificado.Retire la arena y las impurezas de la muela y asegúrese de que la superficie de la muela permanezca plana y uniforme.
Utilice equipo de protección personal: cuando utilice la rueda convoluta, utilice siempre equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y una máscara protectora.Esto protege sus ojos, manos y cara del polvo y los desechos creados durante el proceso de pulido.
A continuación se ofrecen algunas sugerencias y consejos para utilizar la rueda convoluta:
Seleccione la especificación y la granularidad adecuadas: seleccione la especificación y la granularidad de la rueda convoluta adecuadas según el material de la pieza de trabajo y el efecto de tratamiento de superficie deseado.El grano más grueso es adecuado para desbarbar y recortar rápidamente, mientras que el grano más fino es adecuado para pulido detallado y superficies que requieren un acabado superior.
Utilice el tipo de muela abrasiva correcta: elija el tipo de muela convoluta adecuada según las necesidades específicas de la aplicación.Los diferentes tipos de muelas convolutas tienen diferentes características de rectificado y rangos de aplicación, como dureza, suavidad y selección de materiales de rectificado.
Mantenga la presión de rectificado adecuada: cuando utilice la rueda convoluta, es importante mantener la presión de rectificado adecuada.Demasiada presión puede causar desgaste excesivo o acumulación excesiva de calor, mientras que muy poca presión puede no lograr el efecto de pulido deseado.
Controle la velocidad de molienda: Controlar la velocidad de molienda puede ayudar a lograr resultados de molienda consistentes.Las velocidades demasiado rápidas pueden provocar daños térmicos a la superficie o un pulido desigual, mientras que las velocidades demasiado lentas pueden provocar malos resultados de pulido.
Limpie y mantenga la muela con regularidad: limpiar y mantener la muela convoluta con regularidad puede prolongar su vida útil y mantener buenos resultados de rectificado.Retire la arena y las impurezas de la muela y asegúrese de que la superficie de la muela permanezca plana y uniforme.
Utilice equipo de protección personal: cuando utilice la rueda convoluta, utilice siempre equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y una máscara protectora.Esto protege sus ojos, manos y cara del polvo y los desechos creados durante el proceso de pulido.