Vistas:16 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-05-13 Origen:Sitio
En el campo de la extracción de petróleo, la calidad de la superficie de los tubos de perforación. Afecta directamente la eficiencia y seguridad de todo el proceso de perforación.Sin embargo, el recubrimiento de carburo de tungsteno en la superficie de los tubos de perforación roscados a menudo plantea un desafío, ya que los métodos de eliminación tradicionales suelen ser ineficaces y pueden dañar la superficie de los tubos de perforación.Por lo tanto, ofrecemos a los clientes de desarrollo de petróleo y gas una solución personalizada. rueda abrasiva no tejida, diseñado para ofrecer soluciones de rectificado de recubrimiento de carburo de tungsteno eficientes y precisas.Según datos experimentales, nuestras muelas abrasivas pueden pulir seis veces una tubería de perforación de 7 metros de largo.
En primer lugar, Basándonos en la superficie curva en espiral única de los tubos de perforación petrolera, seleccionamos ruedas abrasivas no tejidas, que poseen una excelente elasticidad y resistencia al desgaste, manteniendo la estabilidad y la alta eficiencia en entornos giratorios de alta velocidad.Estas ruedas pueden adaptarse perfectamente a la superficie de los tubos de perforación, procesando eficientemente el recubrimiento de carburo de tungsteno en la superficie de los tubos de perforación.
La dureza de la superficie de la tubería de perforación petrolera en esta solución es HV0.3 > 1200, siendo la superficie pulida el fondo del diente espiral y el flanco del diente.Requiere la eliminación de defectos como las picaduras formadas por la pulverización de la superficie, y la rugosidad de la superficie acabada después del pulido es ≤Ra0,8μm.Para cumplir con los estrictos requisitos de los clientes en cuanto a la calidad de la superficie, elegimos abrasivos de mezcla de carburo de silicio de alta calidad.Este material no solo tiene una excelente resistencia al desgaste y fuerza de corte, sino que también puede mantener la estabilidad en entornos de alta temperatura y alta presión, lo que garantiza efectos consistentes en el tratamiento de la superficie de la muela abrasiva durante toda su vida útil.Esto no sólo garantiza la estabilidad y resistencia al desgaste de la muela abrasiva durante su uso, sino que también garantiza la suavidad y precisión de la superficie de la tubería de perforación.
En términos del entorno de uso, controlamos la velocidad de rotación a 1440 r/min para garantizar la estabilidad y alta eficiencia del funcionamiento de la muela abrasiva.Este proceso no sólo garantiza la calidad de la superficie de la tubería de perforación sino que también mejora su durabilidad y vida útil.
En conclusión, las muelas abrasivas no tejidas personalizadas brindan soluciones de rectificado eficientes para recubrimientos de carburo de tungsteno en el desarrollo de petróleo y gas, lo que garantiza un soporte confiable para operaciones de perforación sin problemas.Continuaremos esforzándonos por brindar productos y servicios de alta calidad, promoviendo el desarrollo y el progreso del campo de desarrollo de petróleo y gas junto con nuestros clientes.
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